SPシリーズ大型レーザーカッター
< 2210 x 3210 mm
加工エリア
CO₂ Laser
レーザーの種類
60 - 400 W
レーザー出力
SPシリーズ大型レーザーカッターが選ばれる理由
トロテックのSPシリーズは、稼動効率の高いフラットベッドレーザー(レーザープロッター)です。加工エリアが広く、大型サイズの材料をカットするのに理想的なCO₂レーザー加工機なので、ディスプレイや建築模型から、看板、家具の製作まで幅広い用途でご活用いただけます。SPシリーズは、欧州オーストリアで開発・製造されています。
※SP2000/SP3000は日本では販売しておりません。
最高レベルの生産性と利便性を
SPシリーズレーザーカッターは、大型サイズの材料を高速かつ正確に加工できるよう設計されています。高速スピードのレーザーカット、4方向アクセス、タンデムアシストなどの機能や特長によって、加工エリア全体をダウンタイムなしで活用できるので、生産性の向上を図ることができます。またRIPおよびCADの互換性に優れているため、ワークフローにシームレスにレーザーカッターを統合できます。
最高品質のカッティングを提供
SPシリーズのCO2 レーザー加工機用に開発された独自の多機能テーブル・コンセプトにより、加工したい材料や用途に最適なテーブルの交換を簡単に行うことができます。さらにヘッド部に直接取り付けられたエグゾースト(集塵装置)と加工エリア上で区分された排気システム、および圧縮空気のデジタル制御(オプション)の機能を追加し、ワンランク上のカッティング品質を提供します。
優れた技術力で高い安全性とメンテナンス頻度の減少を実現
トロテックのSPシリーズのレーザーカッターは、駆動システム、ドライブ設計、電気系統、加工ヘッド、そしてCeramiCore®レーザー発振器など、その一つ一つに最先端の技術を駆使し、高品質の部品で各ユニットを構成しており、最高の品質とパフォーマンスを実現しています。トロテックが独自に開発したInPack TechnologyTM(インパック・テクノロジー)は、加工エリア内で発生するガスや粉塵から、繊細な光学系や駆動系の部品(レンズ、ミラー、モーター等)を防護します。
SPシリーズ 大型レーザーカッターは、通常オペレーションの場合、レーザー光の通過経路が十分に密閉されているため、クラス 2として操作可能です。
4方向からアクセス
トロテックのSP2000/SP3000レーザーカッターは、前後左右の4方向からアクセスが可能なため、オペレーターが歩いて移動する距離が極めて短くなり、製品の流れの最適化が図れます。
4 | ½ |
方向アクセス | 歩行距離 |
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簡単セットアップ
SPシリーズはレーザークラス2を取得しているため、レーザー専用部屋を別途確保する必要がなく、お好きな場所に設置が可能です。本体もコンパクトなので、お客さまの製造現場に簡単に導入できます。
2 | ½ |
レーザークラス | 製造現場での設置面積 |
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生産性を大幅に向上
「タンデムアシスト」を使うと、SP2000/SP3000の広い加工エリアを2つのゾーンに区分できます。レーザーカッターがゾーンAで材料を加工している間に、作業者がゾーンBからカットした材料を取り出して、次の材料をセットすることができます。このタンデムアシストによって、生産性を大幅にアップできます。
2 | 50% |
加工エリア | より生産的 |
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削りカスの削減
エアアシスト処理、テーブルの抽出、レーザービームガイド、モーションコントロールにより、正確で確実なカットを実現します。さらに、レーザーカッターは非接触加工のため、材料への摩耗がなく、削りカスも発生しません。安定したカット品質を提供します。
19% | 0 |
削りカス廃棄のコスト削減 | ツールの摩耗 |
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シームレスなワークフロー
レーザー専用ソフトウェアRuby®の使用で、立案から製品化までシームレスなワークフローで加工が行えます。レーザー加工がさらにシンプルになり、時間を節約できるようになりました。
※現在SPシリーズは、SP500のみRuby®に対応しています。
1 | 4 |
シームレスなワークフロー | RIPコネクター |
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大型レーザーカッターの主な特長
オートフォーカス
クリーニングの手間を削減
効率的な集塵脱臭装置
高度な技術
生産ラインの維持
用途に合わせた加工テーブル
プリント&カットジョブの製作
優れた耐久性で高品質なカッティングを実現
信頼性の高いカット
大型の材料のカット・彫刻
トロテックの大型レーザー加工機の加工エリアの比較
SPシリーズのテクニカルデータ
SP3000 | SP2000 | SP500 | |
加工エリア(幅×奥行) | 2210 x 3210 mm | 1680 x 2510 mm | 1245 x 710 mm |
最大搭載材料高さ | 50 mm | 50 mm | 112 mm |
最大材料サイズ(幅×奥行) | 2500 x ∞ mm | 1950 x ∞ mm | 1420 x 820 mm |
本体サイズ(幅×奥行×高さ) | 3078 x 3914 x 1230 mm | 2520 x 3214 x 1230 mm | 1940 x 1240 x 1140 mm |
最大加工速度 | 1 m/s | 1 m/s | 2.54 m/s |
最高加速度 | 10 m/s² | 10 m/s² | 19 m/s² |
テクノロジーモーションシステム | ブラシレスDCサーボモーター | ブラシレスDCサーボモーター | ブラシレスDCサーボモーター |
レーザークラス | 2 | 2 | 2 |
重量 | 1600 kg | 1400 kg | 520 kg |
使用上必要な電源環境 | 400 V 3 Ph., 50/60 Hz, 3x16 A | 400 V 3 Ph., 50/60 Hz, 3x16 A | 208 - 230 V, 50/60 Hz, 16 A 380-400 V 3 Ph., 50/60 Hz, 3x16 A 380-400 V 3 Ph., 50/60 Hz, 3x20 A |
SPシリーズと素材の互換性
彫刻 | カット | |
アクリル | ✔ | ✔ |
ガラス | ✔ | - |
プラスチック板 | ✔ | ✔ |
皮革 | ✔ | ✔ |
紙 | ✔ | ✔ |
プラスチック | ✔ | ✔ |
石材 | ✔ | - |
布 | ✔ | ✔ |
木材 | ✔ | ✔ |